2016年，按照机电集团“5个5”人才目标，结合市机械冶金工会评选行业工匠的有关工作部署，为了发现和培育机电职工工匠精神，努力建造一支业务强、技术好、素质高的机电工匠队伍的要求，机电集团组织开展了“CME职工亮绝活”技能展示交流活动。征集到企业职工技能绝活25个，并在集团领导带领下组织科技带头人、首席工程师和相关负责人组成考评组，评出机电集团十佳技能绝活。

>>>>机电绝活展示之——

　　高水头混流式窄间隙转轮MIG焊

绝活拥有者

——重庆水轮机公司铆焊车间焊工蒋卫

　　蒋卫，男，1973年3月出生，重庆水轮机厂有限责任公司铆焊车间焊二班班长，共产党员，高级焊接技师，2014年全国机械工业劳动模范，蒋卫劳模创新工作室牵头人。

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绝活描述

　　重庆水轮机厂有限责任公司生产的高水头混流式机组高速转轮（高密度窄间隙叶片转轮）的焊接，质量要求高，焊缝内在质量要求进行100%UT探伤检查达I级，表面还要作MT及PT检查；焊接难度非常大，

　　尤其是转轮相邻叶片间距最窄处不到20㎜，最宽处也只有100㎜左右，转轮叶片最薄处仅为5㎜，最大厚度近40㎜，且叶片结构为曲面闭环状，焊接可视空间非常有限，给焊接操作及质量控制带来很大困难。原有焊接工艺方法不能满足高质量要求，结合工作经验，通过不断地创新焊接工艺和操作方法，经研究决定在该公司生产制作的轩秀电站转轮的焊接过程中进行实践探索。

　　（一）焊接方法及参数

　　1.结合产品质量要求，基于工作效率及生产成本综合考虑，焊节方式选用MIG焊，焊接材料为HS13/5L，保护气体选用97%Ar+3%CO2，电流270A，电压28V，该参数可根据施焊位置的不同进行适当调节，采取控制热输入和过渡方式尽量保证射流过渡的原则选择电流电压。

　　2.间隙与坡口形式的选择，经过与工艺人员深入探讨，认为焊缝间隙为4～5mm为宜，无钝边，这样的坡口焊接时才能达到单面焊双面成型的效果。

　　（二）焊接顺序的选择

　　1.焊接应先难后易，即施焊难度大的位置，便于后期处理，缩短生产周期。

　　2.采取鸳鸯坡口的焊接，为了保证焊缝质量满足UT要求，焊接时不仅注重顺序，在焊另一面时，应使用电筒、放大镜、内窥镜等辅助工具检测焊缝根部的成型情况，如有未熔合、夹杂等缺陷，将使用专业磨具清除后再进行下一步焊接。

由于施焊空间严重受限，局部无法观察熔池，在没有先进辅助设备的前提下，只能凭借工作经验，如听声音等方法来判断熔合性好坏，这对操纵者的技能要求非常高。

运用效果

　　1.焊缝经UT、PT及MT检测，满足所有技术要求，证明此方法可行。

　　2.已在该公司生产的意大利侩特电站、哥斯达黎加文塔纳斯电站、克荣奴2电站、老挝南康3电站等多个出口项目的转轮焊接中采用此方法且均满足了客户要求。

评委评价

　　该绝活是蒋卫同志在长期工作实践中摸索出的成功方法，该焊工的焊接效率高、焊接质量好、电弧稳定，且该焊工在工作实施中，多次摸索，从参数选择、焊接位置、焊接摆动方法、熔池过渡声音辨别等方面总结了一些经验，有效的解决了盲区焊接的质量控制。

主办：重庆机电控股（集团）公司

党群工作部（企业策划部）

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